在實際布局過程中，很多時候當生產(chǎn)計劃或IE根據(jù)產(chǎn)能需求及后續(xù)幾年的生產(chǎn)綱領(lǐng)及市場預(yù)測就可以算出各生產(chǎn)單元面積需求及置場需求，這時候IE或工藝人員就可以根據(jù)現(xiàn)有新、舊廠房做布局初稿設(shè)計了，當然前提是做布局設(shè)計的人要對生產(chǎn)狀況及產(chǎn)品工藝相當熟悉，還有也得能熟練的運用平面布局軟件。
　　布局初稿出來后，下一步進入布局評審初稿布局優(yōu)化改善階段，那么怎么優(yōu)化？

　　博革咨詢根據(jù)多年的布局經(jīng)驗介紹一種簡單實用布局優(yōu)化方法：意大利面條法。

　　1.準備階段

　　在布局優(yōu)化開展前，我們準備的材料如下；

　　大頭針、彩色線、記號筆，KT板并粘貼在墻上、打印好的初稿布局圖（在廣告公司用A0紙打印，可以用幾張紙拼接）貼在KT板上；

　　2.現(xiàn)狀分析階段

　　用彩線和大頭針從原材料倉開始一直到成品倉把產(chǎn)品的生產(chǎn)路徑圖在圖上展示出來，注意如下原則：

　　1.一種彩線只能代表一種產(chǎn)品；

　　2.大頭針應(yīng)該別在圖上的每個生產(chǎn)單元中心，不能偏差；

　　3.彩線描述的是實際生產(chǎn)路徑，特別注意如圖上某個生產(chǎn)單元因為門需進出或需拐彎，我們用彩線也得拐彎，不能因為省事就直接在圖上拉直了。

　　4.產(chǎn)品太多彩線色系不夠怎么辦？

　　8-2法則，抓取80%的主要產(chǎn)品及后續(xù)主打產(chǎn)品，即將斷點的產(chǎn)品就別展示出來了。

　　3.改善實施階段

　　上一階段我們做完后，就能在墻上看到密密麻麻的彩線了，這時候由布局設(shè)計人員召集評審人員一起討論了，根據(jù)墻上展示的有些地方彩線聚集的多，代表此處物流較集中，有些地方拐彎，迂回，代表不合理，我們需重點關(guān)注。經(jīng)過大家不斷討論及圖上演示，直接在墻上調(diào)整生產(chǎn)單元位置，相應(yīng)的彩線線路也會變化。這樣通過評審人員的頭腦風暴，幾輪過后就可以得出最優(yōu)方案了

　　如果存在幾種方案，大家爭議較多無法定論怎么辦？

　　這時候可以采用同樣的方法，把不同方案也在墻上展示出來，進入下一階段確定最優(yōu)方案。 　　4.方案確定階段

　　怎么擇優(yōu)方案？這時候我們可以把幾張圖上的彩線取下來，彩線長度就代表生產(chǎn)路徑長度，哪種方案對比耗用的彩線少，再結(jié)合不同產(chǎn)品搬運當量，就可以得出最優(yōu)的布局了。

　　以上方案不單單可以在新工廠布局使用，在舊工廠布局改造調(diào)整改善時也可以使用。