博革咨詢通過現(xiàn)場(chǎng)診斷發(fā)現(xiàn)，某體育器材公司作為集團(tuán)的關(guān)鍵產(chǎn)業(yè)公司，成立歷史悠久，管理基礎(chǔ)弱，人員能力不足，管理組織不完善，團(tuán)隊(duì)比較散亂，凝聚力不足，特別是：

    1. 在現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)化程度不足，應(yīng)按照標(biāo)桿車間的要求進(jìn)行全公司復(fù)制推廣；

    2. 質(zhì)量系統(tǒng)是弱項(xiàng)，尤其是我們?cè)诿鎸?duì)大賽時(shí)所表現(xiàn)出來的混亂就看到出來，應(yīng)該全面完善質(zhì)量管理體系，培養(yǎng)質(zhì)量管理人才，建立完備的標(biāo)準(zhǔn)體系及質(zhì)量改善體系；

    3. 團(tuán)隊(duì)訓(xùn)練及執(zhí)行力需要加強(qiáng)，公司內(nèi)考核應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行；

    4. 工藝流程標(biāo)準(zhǔn)化程度不足，比如體操系列生產(chǎn)，缺乏標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)設(shè)計(jì)流程，人員作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化程度差；標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)及產(chǎn)能需要完善。

    一、精益物流

    某體育器材公司通過精益物流的改善，使產(chǎn)品的流轉(zhuǎn)和現(xiàn)場(chǎng)的半成品得以優(yōu)化：

    ◆ 某體育器材公司下掛區(qū)，建立了物流配送的原則

    ◆ 前后工序生產(chǎn)量匹配，加工準(zhǔn)時(shí)化

    ◆ 制定物流順序標(biāo)準(zhǔn)

    ◆ 建立小件產(chǎn)品、大件產(chǎn)品、異形件A/B/C三個(gè)規(guī)定放置的區(qū)域，并用顏色分區(qū)域

    ◆ 看板方式體系及拉動(dòng)式生產(chǎn)的建立

    二、蹲式作業(yè)改立式作業(yè)

    某體育器材公司由于產(chǎn)品大，異形件種類多，員工喜歡蹲式作業(yè)，導(dǎo)致動(dòng)作浪費(fèi)、疲勞度增加，致使作業(yè)效率低，現(xiàn)場(chǎng)混亂。

    通過設(shè)計(jì)工裝平臺(tái)，按照人體工程學(xué)標(biāo)準(zhǔn)，將平臺(tái)高度設(shè)計(jì)為85公分，為最省力高度。

    蹲式作業(yè)

    立式作業(yè)

    三、成品庫(kù)存地址導(dǎo)入系統(tǒng)

    某體育器材公司，通過現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域的劃分，標(biāo)識(shí)定置及地址看板系統(tǒng)的導(dǎo)入，并在現(xiàn)場(chǎng)按大件放置區(qū)、

    小件放置區(qū)，異形件放置區(qū)、發(fā)貨區(qū)做區(qū)域的劃分，現(xiàn)在只要查閱看板，然后走到對(duì)應(yīng)的地址牌，即可就把工件轉(zhuǎn)走，比改善前減少很多人力和時(shí)間，大大縮短找料等待的時(shí)間

    庫(kù)位標(biāo)識(shí)

    地址導(dǎo)入看板

    四、設(shè)備巡視地圖

    草坪公司，根據(jù)設(shè)備部位價(jià)值、點(diǎn)檢難度、常規(guī)點(diǎn)檢三類，并用不同顏色區(qū)分，將點(diǎn)檢內(nèi)容、點(diǎn)檢人、點(diǎn)檢頻次設(shè)計(jì)設(shè)備巡視地圖，并將其用看板目視化出來，員工在點(diǎn)檢時(shí)，根據(jù)點(diǎn)檢地圖標(biāo)注的點(diǎn)檢順序依次做設(shè)備的點(diǎn)檢。

    設(shè)備點(diǎn)檢地圖

    五、KYT的展開

    在某體育器材公司開展KYT的培訓(xùn)，并將KYT的活動(dòng)在班組為單位進(jìn)行展開，通過KYT的活動(dòng)和行動(dòng)目標(biāo)，作為安全隱患的盤點(diǎn)，形成安全規(guī)范的制度和點(diǎn)滴教育，使其標(biāo)準(zhǔn)化。

    KYT推進(jìn)表

    改善措施的現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)

    標(biāo)桿車間改善成果

    標(biāo)桿車間效率

    某體育器材公司組包裝效率提升