精益生產Cell單元生產方式的優點（三）
日期：2019-10-29 / 人氣： / 來源：www.dandanle.cn / 熱門標簽： 精益生產 cell單元生產 精益生產咨詢
歡迎您訪問博革咨詢官網！博革咨詢是中國首家整合精益生產/六西格瑪/流程再造的咨詢公司，專注于提供 精益生產、6S現場管理、TPM設備管理、精益工廠布局、專業目視化、精益供應鏈、精益研發、六西格瑪管理、智能制造等綜合性問題解決方案并負責落地實施。
全國咨詢熱線：021-62373515、157-2153-3189
我們承諾：見效快、易復制，目標必對賭！
7.避免因取放動作所發生的浪費。
當傳送帶將生產對象搬運到作業人員面前時，作業人員必須從傳送帶上把生產對象取到自己身前的工作臺上進行作業，作業完成后再把生產對象放回傳送帶上。由于這種取放動作幷不創造價值，因此所耗費的時間和動作純屬浪費。單元生產方式不使用傳送帶，生產對象、零部件和工具都放置在身前的工作臺上，避免了由取放生產對象引起的動作和時間上的浪費。例如﹕NEC 長野工廠的數據表明，淘汰流水生產線以后，僅在避免取放動作所發生浪費一項上，就提高工效20 %以上。
8.有利于企業建立激勵制約機制。
在流水生產線上工作的工人少則十幾人，多則二三十人，生產的產品是大家共同勞動的結果，因此可以說是一種責任不清、好壞不分的“大鍋飯”式的生產方式。而采用單元生產方式以后，除了過渡型的“分割方式”由少數幾個人承擔以外，單元內的所有工序都由1 個人來承擔，有的企業還在組裝后的產品上蓋上生產者個人的圖章或簽上個人的名字（Made by 某某某） 。工人自豪地說， “這是我生產的”。這種責任明確、好壞有別的“分灶吃飯”生產方式，既增強了工人對工作的責任感和成就感，同時也有利于企業建立激勵制約機制，開展目標管理，最終提高勞動生產率和產質量量。例如﹕上述的佳能取手工廠的數據表明，人均每天生產臺數在流水生產線時期為5. 9 臺，采用單元生產方式后為16. 7 臺，勞動生產率增長了近兩倍。
9.改變人機關系。
流水生產線，使勞動完全從屬于流水生產線的運轉，不能充分發揮勞動者的主觀能動性和創造性，使人成為機器的附屬物。尤其是在教育極大地普及的信息經濟時代，這種被動的、從屬于機器式的勞動，將大大挫傷工人的勞動熱情。而單元生產方式以手工作業為主，不僅作業的動作、方式、速度由工人自行安排決定，而且直接操作人員還往往參與工作臺的設計和組裝活動，有助于最大限度地發揮勞動者的主觀能動性和創造性，把工人從機器的附屬物轉變為主宰機器的主人。
10.節約能源、減少污染。
淘汰流水生產線，一方面能夠節約傳送帶的動力消耗，另一方面還由于縮小了作業車間和占用倉庫的面積，節約了空調的能源消耗。例如﹕佳能公司的數據表明，全公司由于采用了單元生產方式，縮短流水生產線16000 米，減少倉庫25 個，每年少排放二氧化炭8000 噸（占公司總排放量的6. 6 %） ,不僅降低了產品成本，其節約能源、減少環境污染的效果也相當可觀。
由上可見，精益生產單元生產方式不僅在適應多品種小批量生產，適應產品的品種、規格、數量變化等信息經濟時代新的市場要求方面，具有流水生產線不可比擬的優勢，而且在提高生產效率，改變人機關系，挖掘工人的潛在生產能力，增強工人的責任感和成就感以及在節約能源、減少環境污染等方面也有顯著的效果。
作者：博革咨詢
咨詢采購表
精益生產怎么做？六西格瑪咨詢怎么做？項目周期是多少？大概需要多少費用？
我是什么企業？目前需要解決的問題是什么？預算周期是多少？想要達到什么效果？
歡迎您瀏覽博革咨詢官方網站！我們專注于精益生產咨詢、六西格瑪咨詢、精益供應鏈咨詢、5S6S現場管理、TPM設備管理咨詢、工廠布局規劃、目視化看板設計等領域的落地咨詢；若對本頁面內容不感興趣或想了解更多與您企業、行業相關的資訊，可通過以下方式尋找解決方法：
（1）工作時間可撥打我們的全國咨詢熱線：15721533189，021-62373515 進行咨詢；
（2）在網站欄目右側“搜索框” 輸入您感興趣的關鍵詞，搜索相關內容；
（3）點擊左側“在線咨詢”按鈕， 您可以和我們的專家老師在線咨詢；
（4）非工作時間請點擊網站下方的“留言” 按鈕，留下您的聯系方式和需要咨詢的內容，我們將安排專業顧問給您解答；
（5）
入群方式：掃描左圖二維碼，添加小博微信好友，通過認證后，加入精益生產VIP會員微信群。
熱銷課程 Hot
相關內容 Related
- 目視化管理之作業管理09-09
- 目視化管理之品質管理09-09
- 工廠標識管理分類大全09-09
- 目視管理之安全管理09-03
- 目視管理之物品管理09-03
- 目視管理之設備管理09-03