部分中國企業(yè)，例如以海爾為代表的企業(yè)，早就認識到現(xiàn)場管理的重要性，他們成為中國制造企業(yè)提升生產(chǎn)管理、現(xiàn)場管理的樣板，他們早已推行了6S（5S+1S；1S=Safety安全）管理，隨后開始挑戰(zhàn)精益生產(chǎn)、6SIGMA了。但對于中國更多的企業(yè)來說，現(xiàn)場混亂不堪的現(xiàn)象到處可見，許多即使自認為管理好一點的企業(yè)也只是看上去“干凈、整潔”。事實上，與科學(xué)的管理想比，只是“干凈、整潔”是遠遠不夠的，制造型企業(yè)現(xiàn)場的科學(xué)管理意識是從5S開始的，5S簡單有效，能實實在在改變現(xiàn)場、提升人的素養(yǎng)。

    

    一流的現(xiàn)場管理，應(yīng)該能達到“五化”的標(biāo)準(zhǔn)。

    

    一是現(xiàn)場管理要強調(diào)規(guī)范化。日常工作必須按照標(biāo)準(zhǔn)、制度去執(zhí)行，尤其要注重標(biāo)準(zhǔn)的操作細節(jié)。雖然當(dāng)前有很多企業(yè)都已經(jīng)推行了ISO9001等體系，編制了許多標(biāo)準(zhǔn)和流程，但是，仔細分析這些流程和標(biāo)準(zhǔn)，會發(fā)現(xiàn)不同的人按照標(biāo)準(zhǔn)、流程去做會得到不同的結(jié)果。因此，規(guī)范化的重點是細節(jié)管理。

    

    二是現(xiàn)場管理要實現(xiàn)動態(tài)化，要明確各級管理人員所負責(zé)的關(guān)鍵績效指標(biāo)（P、Q、C、D、S、M:效率、質(zhì)量、成本、交期、安全、士氣），并把某些重要的指標(biāo)在管理看板揭示出來，跟蹤這些指標(biāo)的變化趨勢，持續(xù)不斷地提升管理水平。

    

    三是現(xiàn)場管理要激發(fā)活性化，給一線員工提供更多的參與決策權(quán)，通過日常的小改革，總結(jié)出改善案例的成果，定期組織參觀各個現(xiàn)場的優(yōu)秀改善案例，讓員工的改善成果受到重視，減少職業(yè)倦怠，激發(fā)員工的活力。

    

    四是現(xiàn)場管理要體現(xiàn)人性化。體現(xiàn)在兩方面，第一，在不增加公司投入的情況下，尋找讓一線員工更加準(zhǔn)確、快捷、輕松完成工作的方式方法，如通過目視管理，把各種儀表的正常范圍標(biāo)為綠色，其他為黃色或紅色，將數(shù)字儀表的最大值最小值標(biāo)示出來，使員工能又快又準(zhǔn)地判斷儀表狀態(tài)是否正常，減輕記憶壓力和工作緊張度；第二，鼓勵班組和員工充分利用廢棄材料和物品，充分發(fā)揮想象力及動手能力，創(chuàng)造溫馨的休息、學(xué)習(xí)場所。

    

    五是現(xiàn)場管理要具備學(xué)習(xí)化。善于學(xué)習(xí)、總結(jié)和提高，才能持續(xù)改進與提高現(xiàn)場管理水平。