準時制生產也就是我們通常所說的JIT生產方式，是精益生產的核心部分，也是實現最大化產品價值的有效的營運模式。通過整合并同步物流和信息流，資源最優化配置，從而有效幫助生產制造企業實現訂單準時化，同時成本最低化。

    

    JIT的定義也很簡單，簡言之就是在按照客戶需要的產品，時間和數量組織生產， 將運作和客戶需求同步化。目前關于JIT的書籍很多，但是很少有可以直接應用到企業的JIT模型，所以對企業實戰管理來說可借鑒和參考的意義不大，博革咨詢以精益生產咨詢機構的名義曾經參與并主導某一跨國汽車制造公司的JIT模型和運作設計及實施，并取得突破性成功，庫存周轉率（ITR）實現60%多的提高，訂單準時交貨率（OTD）近乎100%，當然還有物料準時率（OTP）以及制造周期時間（MLT）的大幅改善。

    

    就JIT系統而言，可分為6個組成部分，分別是訂單平準化和能力（Leveling& Capacity），  連續流（Continue flow）， 拉動系統 （Pull system）， 節拍控制 （Takt time）， 多頻次交貨（Frequent deliveries）， 物流理念 （logistic conception）， 這6個組成部分相互依存，將物流和信息流進行同步化并整合化……

    

    目前各行業尤其是制造業普遍的訂單趨勢都是朝著品種多樣化和單個訂單量小型化發展，如果沒有很好的平準話水平，那么在人力，設備和物料的組織上就會付出很大的成本，并且很難保證準時交貨。而平準化的目的是達到客戶滿意的訂單交貨，并創建一個穩定平緩的訂單生產計劃，并使運作成本最低化。如果把一個工廠的運作比作一個人體的話， 那么Leveling就是大腦，一個指揮系統。

    

    客戶訂單根據時間來分配一般可分為三個類別：合同訂單（Contract），每日/周訂單（Leveling）和每小時訂單（Rail）。合同訂單一般是月度或季度訂單，而每日/周訂單的組合和投放規則才是我們所重點關注的部分。要實現很高級別的Leveling水平，我們必須關注它所包含的主要的3個因素： 訂單量，產品種類和交付時間。我們在實施平準化生產的時候，必須最優化分配和組合這三個方面。