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精益生產(chǎn)與IE:現(xiàn)代IE的五大基本特點(diǎn)
來(lái)源/作者:www.dandanle.cn 發(fā)布時(shí)間:2019-08-13 00:00:00 瀏覽次數(shù):
    IE工業(yè)工程是實(shí)踐性很強(qiáng)的應(yīng)用學(xué)科。現(xiàn)代IE的基本特點(diǎn)可以概括為以下幾個(gè)方面:
    
    1、IE的核心是降低成本、提高生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率,追求生產(chǎn)系統(tǒng)的最佳整體效益。
    
    2、IE是綜合性的應(yīng)用知識(shí)體系。它是把技術(shù)與管理有機(jī)地結(jié)合起來(lái)的綜合學(xué)科。
    
    3、以人為本是IE區(qū)別于其他工程學(xué)科的特點(diǎn)之一。生產(chǎn)系統(tǒng)的各種組成要素中,人是最活躍和最不確定性的因素。IE為實(shí)現(xiàn)其目標(biāo),在進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計(jì)、實(shí)施、控制和改善的過(guò)程中,都必須充分考慮人和其他要素之間的關(guān)系和相互作用,以人為中心進(jìn)行設(shè)計(jì)。從操作方式、工作站設(shè)計(jì)、崗位和職務(wù)設(shè)計(jì)直到整個(gè)系統(tǒng)的組織設(shè)計(jì),IE都十分重視研究人的因素,包括組織關(guān)系、環(huán)境對(duì)人的影響以及人的工作主動(dòng)性、積極性、創(chuàng)造性及激勵(lì)方法等,尋求合理配置人和其他因素,建立適合人的生理和心理特點(diǎn)的機(jī)器、環(huán)境和組織系統(tǒng),使人能夠充分發(fā)揮能動(dòng)作用,從而在生產(chǎn)過(guò)程中提高效率,安全、健康、舒適地工作,實(shí)現(xiàn)個(gè)人及組織價(jià)值,進(jìn)而更好地發(fā)揮各生產(chǎn)要素的作用。
    
    4、IE的重點(diǎn)是面向微觀管理(注重三化)為達(dá)到減少浪費(fèi)、降低成本的目的,IE重點(diǎn)面向微觀管理,解決各環(huán)節(jié)管理問(wèn)題。從制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和勞動(dòng)定額、現(xiàn)場(chǎng)管理優(yōu)化直至各職能部門(mén)之間的協(xié)調(diào)和管理改善,都需要IE發(fā)揮作用。
    
    三化是指簡(jiǎn)單化、專業(yè)化和標(biāo)準(zhǔn)化,是IE的重要原則。三化對(duì)降低成本提高效率起到重要作用,特別是標(biāo)準(zhǔn)化對(duì)現(xiàn)代工業(yè)的科學(xué)量化管理起著非常重要的作用,它包括技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理標(biāo)準(zhǔn),特別是管理標(biāo)準(zhǔn)是規(guī)范企業(yè)中重復(fù)出現(xiàn)的管理業(yè)務(wù)工作的標(biāo)準(zhǔn),它既規(guī)定各種標(biāo)準(zhǔn)程序、職責(zé)、方法與制度,同時(shí)也是組織和管理企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的方法與手段。
    
    5、IE是系統(tǒng)優(yōu)化技術(shù)
    
    IE所強(qiáng)調(diào)的優(yōu)化是系統(tǒng)整體的優(yōu)化,不單是某個(gè)生產(chǎn)要素(人、物料、設(shè)備等)或某個(gè)局部(工序、生產(chǎn)線、車間等)的優(yōu)化,最終追求的目標(biāo)是系統(tǒng)整體效益最佳。所以IE從提高系統(tǒng)總體生產(chǎn)率的目標(biāo)出發(fā),對(duì)各種生產(chǎn)資源和環(huán)節(jié)具體研究、統(tǒng)籌分析、合理配置;對(duì)各種方案作量化的分析比較,尋求最佳的設(shè)計(jì)和改善方案。這樣才能發(fā)揮各要素和各子系統(tǒng)的功能,協(xié)調(diào)有效地運(yùn)行。
    
    過(guò)去中國(guó)企業(yè)由于長(zhǎng)期在傳統(tǒng)計(jì)劃經(jīng)濟(jì)的體制下運(yùn)作,生產(chǎn)系統(tǒng)中嚴(yán)重忽視效率、效益。國(guó)外成功的經(jīng)驗(yàn)證明,工業(yè)工程是推動(dòng)生產(chǎn)體系徹底變革,實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式由粗放型向集約型轉(zhuǎn)變的主要工程技術(shù)。
    
    日本在推行精益生產(chǎn)時(shí),運(yùn)用基礎(chǔ)IE中大量的作業(yè)研究、動(dòng)作研究、時(shí)間分析技術(shù),使精益生產(chǎn)始終站在科學(xué)的基礎(chǔ)上,因此生機(jī)勃勃、卓有成效。日本企業(yè)在運(yùn)用IE方面有極大的創(chuàng)造,使得精益生產(chǎn)不僅帶來(lái)了生產(chǎn)組織方式的質(zhì)變,而且?guī)?lái)了產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、質(zhì)量控制、內(nèi)外協(xié)作管理、與用戶關(guān)系等一連串根本性的企業(yè)組織體制、管理體制方面的重大變化和企業(yè)經(jīng)營(yíng)價(jià)值觀的重大改變,其中最受影響的還包括日本企業(yè)的企業(yè)文化。豐田汽車公司生產(chǎn)調(diào)查部部長(zhǎng)中山清孝認(rèn)為,豐田生產(chǎn)方式(JIT)就是IE在企業(yè)中的應(yīng)用。中國(guó)在學(xué)習(xí)、推廣精益生產(chǎn)的過(guò)程中,應(yīng)該而且必須結(jié)合IE分析,從IE分析入手。
    
    日本從美國(guó)引進(jìn)IE,經(jīng)過(guò)半個(gè)世紀(jì)發(fā)展,形成富有日本特色的IE,即把IE與管理實(shí)踐緊密結(jié)合,強(qiáng)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)管理優(yōu)化。我國(guó)企業(yè)在推進(jìn)精益生產(chǎn)的過(guò)程中,應(yīng)該結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)IE,從基礎(chǔ)IE普及推廣入手,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)拉動(dòng)式準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)。
    
    只有通過(guò)找問(wèn)題、提問(wèn)題、改善操作、優(yōu)化管理,最終對(duì)形成產(chǎn)品質(zhì)量的所有工序、環(huán)節(jié)、作業(yè)都作了改進(jìn),在這個(gè)基礎(chǔ)上制訂的標(biāo)準(zhǔn),才是高質(zhì)量的、可操作的、有群眾基礎(chǔ)的,有針對(duì)性地開(kāi)展IE,推進(jìn)精益生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)物流、理順作業(yè)優(yōu)化,向精益生產(chǎn)靠攏。具體講就是組織以降低庫(kù)存為目標(biāo)的準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)和以優(yōu)化作業(yè)、提高勞動(dòng)效率為目標(biāo)的作業(yè)分析法。
    
    通過(guò)進(jìn)一步強(qiáng)化企業(yè)文化建設(shè),實(shí)行維修區(qū)域管理制、運(yùn)載工具集中制、產(chǎn)品質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)巡查制等,初步達(dá)到IE所要求的要素優(yōu)化配置和要素效能提高的目的,對(duì)精益生產(chǎn)將產(chǎn)生整體效應(yīng)。通過(guò)工序分析,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)的優(yōu)化;在推進(jìn)精益生產(chǎn)的過(guò)程中,運(yùn)用IE工序分析方法通過(guò)對(duì)整個(gè)制造過(guò)程的分析、產(chǎn)品/材料的流程分析、多人作業(yè)程序分析和布置與線路分析,初步實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)的優(yōu)化,為精益生產(chǎn)的深入推進(jìn)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

作者:博革咨詢

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