隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，大量新興技術(shù)迅速的涌進(jìn)了我國(guó)的設(shè)備制造業(yè)，設(shè)備的運(yùn)行水平和控制性能都變得更為復(fù)雜，傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃已經(jīng)不能滿足設(shè)備的維修工作。但是，于人工成本和設(shè)備價(jià)值的不斷提升，很多企業(yè)難以應(yīng)對(duì)幾倍甚至幾十倍的增長(zhǎng)需求，造成很多設(shè)備的修檢計(jì)劃-直沒(méi)有落實(shí)到實(shí)處，只流于形式。
同時(shí)，大量國(guó)外的先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備的引i進(jìn)，使得我國(guó)的設(shè)備質(zhì)量得到了很大的提高，傳統(tǒng)的設(shè)備修檢計(jì)劃難以適應(yīng)當(dāng)前設(shè)備的品質(zhì)。計(jì)算機(jī)技術(shù)、數(shù)字技術(shù)、 軟件技術(shù)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等新興技術(shù)的應(yīng)用，也沒(méi)有相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理和控制，傳統(tǒng)的模式逐漸失去了自身的作用。
隨著精益
TPM設(shè)備維修管理在我國(guó)的廣泛運(yùn)用，通過(guò)下面的方式能夠有效的解決傳統(tǒng)設(shè)備管理模式存在的問(wèn)題。
1、改變傳統(tǒng)的設(shè)備維修觀念
傳統(tǒng)的設(shè)備維修體系已經(jīng)有幾十年的發(fā)展歷史，為為改變這種體系，就必須從思想上拋棄傳統(tǒng)的設(shè)備維修觀念，采用新的思維方式進(jìn)行相關(guān)的研究。在具體工作應(yīng)該不斷吸取新的思想觀念和思維方式，保證設(shè)備維修新模式的貫徹落實(shí)。精益TPM理論和使用方式是一種全新的理念，一定要用正確的態(tài)度去對(duì)待它 , 避免主觀判斷帶來(lái)的排斥性思維方式，積極學(xué)習(xí)和掌握該項(xiàng)應(yīng)用。
2、修改設(shè)備的修理計(jì)劃
傳統(tǒng)的設(shè)備維修多是以事后的補(bǔ)救為主，應(yīng)逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)橐灶A(yù)防性維修為主，把工作重點(diǎn)逐漸轉(zhuǎn)移到預(yù)防修理的工作上。同時(shí)，要改變傳統(tǒng)的刻板的修理計(jì)劃，增針對(duì)性的修理計(jì)劃，根據(jù)具體設(shè)備、具體情況制定實(shí)用性強(qiáng)、目標(biāo)明確的修理計(jì)劃，進(jìn)一步爭(zhēng)取最 大的維修效率。此外，要堅(jiān)持全員參與、宣傳的思想理念，把與其相關(guān)的其他部“]納人進(jìn)精益TPM的系統(tǒng)中。精益TPM管理的目的并不是事后維修，而是消除事后維修，追求”零故障“啊。因此，應(yīng)該把以事后維修為主的管理重心轉(zhuǎn)移到以預(yù)防性為主的維修，上來(lái)，本著預(yù)防為主的理念，有的放矢地處理好設(shè)備的隱患問(wèn)題，把點(diǎn)檢中存在的問(wèn)題采用針對(duì)性的修理方式，消除在最早的階段，避免故障的發(fā)生。
3、注重設(shè)備的日常維修及管理工作
設(shè)備的日常維修和管理工作同樣的重要，一定要按照年度編制的月修檢計(jì) 劃進(jìn)行階段性的設(shè)備維修與管理工作，保障設(shè)備的質(zhì)量，提高設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。對(duì)于月修檢計(jì)劃，技術(shù)人員一定要注重實(shí)際工作的落實(shí)，不能只做表面形式而不去實(shí)踐，要到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行走訪，根據(jù)實(shí)際問(wèn)題制定檢修計(jì)劃。技術(shù)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行精益TPM設(shè)備修理后的檢查工作，由專(zhuān)門(mén)的設(shè)備檢查人員對(duì)檢查結(jié)果進(jìn)行評(píng)價(jià)，最后將評(píng)價(jià)結(jié)果劃人考核管理中。
.jpg)
.png)
.png)
.png)
.png)
蘇州礦山機(jī)械領(lǐng)軍企業(yè)精益改善優(yōu)秀成果展現(xiàn) 
博革攜手江東金具設(shè)備制造，精益咨詢管理改善促生產(chǎn) .png)
國(guó)內(nèi)PPE行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)賽立特園區(qū)精益布局