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　　1.ANDON（信號(hào)燈）

　　信號(hào)燈或稱安燈，日語(yǔ)“燈”的意思。目視管理工具一種。它讓人一眼看出工作狀態(tài)，并在有任何異常情況時(shí)發(fā)出信號(hào)。典型的ANDON是一個(gè)置于高處的信號(hào)板。我們的機(jī)加工現(xiàn)場(chǎng)多數(shù)機(jī)床都指示燈，為最簡(jiǎn)單的ANDON，若將這些信號(hào)集中在一個(gè)信號(hào)板上，就是真正意義的ANDON。裝配線同樣適用。有了各種問題致生產(chǎn)線停止時(shí)，操作員通過“燈繩”啟動(dòng)信號(hào)燈，或自動(dòng)啟動(dòng)信號(hào)燈。現(xiàn)場(chǎng)管理人員由此做出反應(yīng)。
　　2.A-B Control （A-B控制）

　　一種控制兩臺(tái)機(jī)器或是兩個(gè)工位之間生產(chǎn)關(guān)系的方法，用于避免過量生產(chǎn)，確保資源的平衡使用。圖示中，除非滿足下面三個(gè)條件，否則任何一臺(tái)機(jī)器或是傳送帶都不準(zhǔn)運(yùn)行：A機(jī)器已裝滿零件；傳送帶上有標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量的在制品（本例中為一件）；B機(jī)器上沒有零件。只有當(dāng)這三個(gè)條件都滿足的時(shí)候，才可以進(jìn)行一個(gè)生產(chǎn)周期，然后等再次滿足這些條件時(shí)，再進(jìn)行下一個(gè)周期。
　　3.A3 Report（A3報(bào)告）

　　一種由豐田公司開創(chuàng)的方法，通常用圖形把問題、分析、改正措施以及執(zhí)行計(jì)劃囊括在一張大的（A3）紙上。在豐田公司，A3報(bào)告已經(jīng)成

　　一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)方法，用來(lái)總結(jié)解決問題的方案，進(jìn)行狀態(tài)報(bào)告，以及繪制價(jià)值流圖。

　　國(guó)際通用的A3紙是指寬297毫米，長(zhǎng)420毫米的紙張。美國(guó)最接近這個(gè)尺寸大小的紙張是11英寸×17英寸帳頁(yè)紙。
　　4. Abnormality Management（異常管理）

　　能夠清楚并快速采取行動(dòng)來(lái)矯正異常（來(lái)自標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)），這是標(biāo)準(zhǔn)化與目視管理的目標(biāo)。

　　5. Agile Manufacturing（敏捷制造）

　　敏捷制造者必須識(shí)別變革的易變性，并且采取機(jī)制來(lái)處理它。

　　6. Automatic Time（機(jī)器時(shí)間）

　　指人機(jī)在完全分離情況下機(jī)器自動(dòng)運(yùn)行的時(shí)間，在標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)中用MCT顯示。

　　7.Automatic Line Stop （自動(dòng)停止生產(chǎn)線）

　　出現(xiàn)任何生產(chǎn)問題或質(zhì)量缺陷的時(shí)候都會(huì)自動(dòng)停止生產(chǎn)。對(duì)于自動(dòng)生產(chǎn)線而言，這通常包括安裝傳感器及相應(yīng)開關(guān)，用來(lái)探測(cè)異常情況，并且自動(dòng)停止生產(chǎn)線。對(duì)于非自動(dòng)生產(chǎn)線而言，通常設(shè)置一個(gè)固定工位，用來(lái)停止生產(chǎn)線的運(yùn)轉(zhuǎn)。如果無(wú)法在生產(chǎn)周期中解決問題，這個(gè)工位的操作員可以在周期結(jié)束的時(shí)候，通過繩子或是按鈕來(lái)停止生產(chǎn)。