TPM管理自主保養(yǎng)的7個(gè)步驟 在開(kāi)展自主保養(yǎng)時(shí),不可寄希望于一下解決所有問(wèn)題,為此將目標(biāo)和內(nèi)容整理為7步,這就是“步進(jìn)式自主保養(yǎng)”。理想的方法是,徹底地做到每一步,待達(dá)到一定程度,再進(jìn)入下一步。
電子公司7S推進(jìn)四大法寶之一:定期活動(dòng)和會(huì)議制度 電子公司7S推進(jìn)四大法寶之一:定期活動(dòng)和會(huì)議制度
電子公司7S推進(jìn)四大法寶之二:設(shè)置部門(mén)干事,充分培育和利用資源 電子公司7S推進(jìn)四大法寶之二:設(shè)置部門(mén)干事,充分培育和利用資源
電子公司7S推進(jìn)四大法寶之三:全公司全面推進(jìn),重點(diǎn)扶持樹(shù)立標(biāo)桿 電子公司7S推進(jìn)四大法寶之三:全公司全面推進(jìn),重點(diǎn)扶持樹(shù)立標(biāo)桿
電子公司7S推進(jìn)四大法寶之四:制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、信息化完成PDCA循環(huán) 電子公司7S推進(jìn)四大法寶之四:制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、信息化完成PDCA循環(huán)
精益改善要點(diǎn):5S推進(jìn)的八大要訣 精益咨詢(xún)顧問(wèn)曾對(duì) 5S推進(jìn) 做過(guò)一個(gè)歸納總結(jié),提出了推進(jìn)5S的八大要訣,而經(jīng)過(guò)多年的運(yùn)行實(shí)踐,證明了這八個(gè)要訣是一個(gè)非常系統(tǒng)的方法,所以很多企業(yè)在推動(dòng)5S時(shí)都要會(huì)這八個(gè)要訣
空壓房安全宣傳標(biāo)語(yǔ) 空壓房安全宣傳標(biāo)語(yǔ)
空壓房地面標(biāo)識(shí)貼 劃線 空壓房地面標(biāo)識(shí)貼,空壓房地面劃線...
精益生產(chǎn)方式下的成本管理 精益生產(chǎn)方式主要使用看板管理作為生產(chǎn)指令,采用目標(biāo)成本法對(duì)產(chǎn)品的目標(biāo)成本進(jìn)行規(guī)劃,通對(duì)作業(yè)成本法對(duì)每一道生產(chǎn)工序的成本進(jìn)行計(jì)算,實(shí)施質(zhì)量成本管理對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格
精益生產(chǎn)中成本管理存在的問(wèn)題及原因 精益生產(chǎn)方式下的管理模式,實(shí)施JIT管理,認(rèn)為安全庫(kù)存是一種浪費(fèi),那么缺貨是在所難免的,這一現(xiàn)象甚至經(jīng)常發(fā)生。因?yàn)榫嫔a(chǎn)方式采用看板指令進(jìn)行采購(gòu)、生產(chǎn)、出貨,所有的
精益生產(chǎn)方式下的成本管理的對(duì)策 上篇文章中我們提到,國(guó)內(nèi)的精益生產(chǎn)方式中的成本管理還存在著諸多的問(wèn)題,那么在推進(jìn)精益成本管理的過(guò)程中該如何應(yīng)對(duì)呢?對(duì)于此,博革咨詢(xún)認(rèn)為有以下幾種對(duì)策。
標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),表準(zhǔn)化的區(qū)別 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)是什么? 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)是為了更有效地生產(chǎn),把物料、設(shè)備、人等生產(chǎn)要素進(jìn)行合理組合的一種集約化作業(yè)方式。 在標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)條件下,現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)少,機(jī)、物料技術(shù)條件有機(jī)

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