全面質(zhì)量管理五大要素 人機料法環(huán)是對全面質(zhì)量管理理論中的五個影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素的簡稱。
一個合格的IE人員要具備哪些必備技能? 一個合格的IE人員必須具備以下技能:時間研究和工作研究是基礎:一個合格的IE必須熟練掌握并會應用此兩點。在一個企業(yè)中,經(jīng)常感覺一些事物簡單的要死。其實這本身就反映出了一
持續(xù)改善機制之精益審核 精益審核通常糅合了工藝紀律巡查,5S,TPM,改善專項,提案制度,員工培訓等等各方面的內(nèi)容。大多數(shù)企業(yè)的精益審核是針對車間和倉庫,也有部分企業(yè)的精益審核推廣到了計劃,采
2017年六西格瑪綠帶中質(zhì)協(xié)注冊考試 每年注冊六西格瑪綠帶考試日期為10月第二個星期六(具體以實際通知為準)。2017年考試時間為10月28日上午9:00時至11:00時,共計120分鐘。考試題目為100道,每題一分,60分合格。
持續(xù)改善之精益改善專題項目 持續(xù)的解決問題是精益改善的核心理念,根據(jù)課題的實施范圍和難度,一般將改善課題分為2個層面:改善專題和提案改善。其中改善專題一般采用項目制管理的模式;提案改善通常采用
精益管理中問題解決流程的審核 根據(jù)問題的重要性、緊急程度、發(fā)展趨勢及資源的合理性來對問題進行評估并確定問題的優(yōu)先級別。查看所有區(qū)域/部門是否理解工廠的問題選擇標準和支持數(shù)據(jù)的使用情況(如Paret 圖表
精益管理項目問題分析步驟 精益管理項目問題分析步驟:1是辨認缺陷的第一步,確認是否應用了正確的過程。在2階段,調(diào)查的意圖在于辨認與生產(chǎn)工具有關的問題。在3階段,確定零件是否按照PAD(產(chǎn)品裝配文件
5S管理活動的推進條件 作為5S管理活動的推進條件,最重要的就是發(fā)揮當事人的主觀能動性。在自己的工作現(xiàn)場親力親為地實施5S管理并積極跟進,這一點很重要。強加于人或命令式的5S管理是不能長期堅持下
精益管理變革的運營系統(tǒng) 在車間制造環(huán)節(jié),精益推進的內(nèi)容包括5S,安全,目視化管理;TPM,關鍵資源的OPE管理;標準作業(yè),車間布局和產(chǎn)線布置。目標是質(zhì)量,成本和交期的最優(yōu)化。
精益生產(chǎn)管理中的“四定” 精益管理中的四定即定崗、定編、定時、定額。四定做不好,計劃死定了。我們在管理中經(jīng)常會錯誤地認為:定編就是所有設備所有事情都必須要編制人員;定崗就是每個員工固定在某
精益咨詢顧問在生產(chǎn)管理推進扮演什么角色? 顧問是一個老師,這一點毋庸置疑。其次精益咨詢顧問是一個優(yōu)良的精益“教練”,指導促使企業(yè)精益推進。最后,顧問又是咨詢公司的一個產(chǎn)品,本來咨詢服務就是企業(yè)花錢請咨詢公
辦公室6s目視化管理 為什么要實施辦公室6s目視化管理呢?辦公室是企業(yè)管理人員工作的場所,同時也是給客戶以及員工留下第一印象的地方,所以辦公室的6s管理水平如何,也會直接影響到企業(yè)的形象。企

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