精益生產(chǎn)推行中生產(chǎn)管理組織的定位 生產(chǎn)管理組織的定位 正如ISO 9000標(biāo)準(zhǔn)的實施促使品質(zhì)管理部門獨立出來一樣, 精益生產(chǎn)管理 的推行要求設(shè)立單獨的生產(chǎn)管理部門,以統(tǒng)一整個公司的指揮系統(tǒng)。生產(chǎn)管理部門應(yīng)當(dāng)與采
人本西格瑪和六西格瑪管理的區(qū)別 人本西格瑪(Human Sigma)是什么? 人本西格瑪是蓋洛普公司在對全球 1000 萬名客戶和 1000 萬名員工進行調(diào)研的基礎(chǔ)上,提出的一整套幫助企業(yè)管理員工和服務(wù)的工具和流程。 所謂人本西
卷煙質(zhì)量分析中常用的QC七大手法之散布圖 什么是散布圖 散布圖: 散布圖(Scatter Diagram)是用非數(shù)學(xué)的方式來辨認(rèn)某現(xiàn)象的測量值與可能原因因素之間的關(guān)系。 這種圖示方式具有快捷, 易于交流, 和易于理解的特點,是 QC舊
JIT生產(chǎn)制造系統(tǒng)控制的四個關(guān)鍵點 在JIT生產(chǎn)制造系統(tǒng)中,瓶頸點是影響整個流程效率的關(guān)鍵,因而是JIT生產(chǎn)系統(tǒng)的控制對象。處理瓶頸時應(yīng)當(dāng)從易到難不斷進行改進與創(chuàng)新,通過不斷地改進以不斷去掉瓶頸,從而不斷提
精益生產(chǎn)中的生產(chǎn)同期化 1.個別效率與整體效率 如果將一件工作盡可能細分成許多小工作,讓每一位作業(yè)人員僅從事一件細分的工作,同時為了激勵作業(yè)人員的生產(chǎn)效率,又設(shè)定了各種激勵獎金,以作業(yè)者個人
生產(chǎn)管理與制造管理的分離 什么是生產(chǎn)管理與制造管理的分離 隨著市場需求的多樣化,企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品品種越來越多、批量越來越小,此時需要面對的客戶和交貨期也非常多。由于很多企業(yè)將協(xié)調(diào)指揮的權(quán)力分解
6西格瑪管理的實施:針對顧客需求評估當(dāng)前行為績效 六西格瑪管理 的實施過程中,如果公司擁有雄厚的資源,可以對所有的核心流程進行績效評估。如果公司的資源相對有限,則應(yīng)該從某一個或幾個核心流程入手開展績效評估活動。 評
6西格瑪管理的實施:辨別優(yōu)先次序,實施流程改進 對需要改進的流程進行區(qū)分,找到高潛力的改進機會,優(yōu)先對其實施改進。如果不確定優(yōu)先次序,企業(yè)多方面出手,就可能分散精力,影響 6管理 的實施效果。業(yè)務(wù)流程改進遵循五步循
6σ管理系統(tǒng)的擴展與整合 當(dāng)某一 6管理 改進方案實現(xiàn)了減少缺陷的目標(biāo)之后,如何鞏固并擴大這一勝利成果就變得至關(guān)重要了。 1.提供連續(xù)的評估以支持改進。在企業(yè)內(nèi)廣泛宣傳推廣該改進方案,以取得企業(yè)管
JIT對制造過程的三大要求 精益生產(chǎn) 精益制造:在制造過程中,JIT要求盡可能做到生產(chǎn)能力匹配與平衡化,特別要關(guān)注瓶頸管理。對于中小企業(yè)而言,并不強求完全達到生產(chǎn)能力的平衡,而大型企業(yè)則可相應(yīng)地提
精益生產(chǎn)中的生產(chǎn)能力匹配與平衡化 1.企業(yè)的生產(chǎn)能力 瓶頸工序是單位產(chǎn)能最低的地方,其設(shè)備生產(chǎn)能力最低。瓶頸工序決定企業(yè)的生產(chǎn)能力。各個工序的生產(chǎn)能力是不一樣的,如果所有工序都按照自身能力滿負荷生產(chǎn),
怎樣做好一個班組長? 班組管理 是一個企業(yè)管理中的基礎(chǔ)管理工作,作為班組長就是一個班組中的指揮官和組織小隊長,是聯(lián)系員工和領(lǐng)導(dǎo)的重要橋梁,管理水平的如何對企業(yè)來說有著至關(guān)重要的作用。那么

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