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TPM設備管理:他機類比點檢的意義
不少企業(yè)，維修人員完成自己的檢修工作，就可以休息了，他們在維修工房喝茶、聊天也是常事。操作層面上的人往往對此并不滿意。反過來，如果維修人員就像救火一樣，成天忙得團
精益&amp;六西格瑪控制工具：防錯法
防錯法概述防錯法日文稱POKA-YOKE,又稱愚巧法、防呆法。意即在過程失誤發(fā)生之前即加以防止。是一種在作業(yè)過程中采用自動作用、報警、標識、分類等手段，使作業(yè)人員不特別注意也
防錯法解析：產(chǎn)生失誤的一般原因
產(chǎn)生失誤的基本原因有以下幾個。 1.忘記。即忘記了作業(yè)或檢查步驟，比如忘記在打螺絲之前先裝上墊片。 2.對過程/作業(yè)不熟悉。由于不熟悉作業(yè)過程或步驟，產(chǎn)生失誤就很難避免，
精益生產(chǎn)工位制節(jié)拍化：生產(chǎn)組織策劃
1.編制生產(chǎn)計劃（1）根據(jù)項目計劃、交付計劃、實際生產(chǎn)情況編制每個工位的節(jié)拍計劃。（2）編制三日滾動計劃，包括前日完成情況和三日的生產(chǎn)計劃。明確每個工位的節(jié)拍計劃，指
精益生產(chǎn)工位資源配備怎么做？
精益管理中，以工位為單元，根據(jù)各系統(tǒng)準備工作的輸出與要求，將各項工作落實到現(xiàn)場準備階段。主要實施內(nèi)容如下。 1.根據(jù)市場需求、項目計劃、模擬生產(chǎn)線（后續(xù)章節(jié)將展開介紹
拉動式生產(chǎn)及精益生產(chǎn)評價和持續(xù)改善
拉動式生產(chǎn) 完成前期準備工作點檢及完善，生產(chǎn)線達到拉動式生產(chǎn)要求，同時對一線操作者進行節(jié)拍式拉動生產(chǎn)的培訓，為拉動式生產(chǎn)做好充足的準備。拉動式生產(chǎn)過程其實就是工位
企業(yè)生產(chǎn)管理組織的定位
生產(chǎn)管理組織的定位正如ISO 9000標準的實施促使品質(zhì)管理部門獨立出來一樣，精益生產(chǎn)管理的推行要求設立單獨的生產(chǎn)管理部門，以統(tǒng)一整個公司的指揮系統(tǒng)。生產(chǎn)管理部門應當與采購
六西格瑪田口實驗設計的特點
田口玄一博士是日本著名質(zhì)量專家。他在研究正交試驗的基礎上發(fā)展出著名的田口試驗設計法，田口是最早提出穩(wěn)健性設計的學者。田口穩(wěn)健性設計的核心思想是運用試驗設計將過程或
精益生產(chǎn)管理4M一覽表以及3-Mu
A. Man:人（操作人員） 1.他遵守標準了嗎？ 2.他的工作效率能接受嗎？ 3.他具有問題意識嗎？ 4.他負責嗎？（他有責任感嗎？） 5.他夠資格嗎？ 6.他有經(jīng)驗嗎？ 7.他是否被派到了合適的工
精益管理中的5W1H內(nèi)容是什么？
誰（Who） 1.誰做？ 2.誰正在做？ 3.誰應當正在做？ 4.還誰能做？ 5.還誰應當做？ 6.誰在做3-Mu? 何時（When） 1.何時做？ 2.何時做完？ 3.應當何時做？ 4.還能在其他什么時候做？ 5.還應當在
工位制節(jié)拍化生產(chǎn)：節(jié)拍設計與工位設計
節(jié)拍設計節(jié)拍是由客戶需求決定的。對于企業(yè)來說，客戶有兩個層面，一是外部用戶，二是內(nèi)部用戶即下道工序。所以節(jié)拍是針對不同的生產(chǎn)產(chǎn)品的需求，對企業(yè)來說有大生產(chǎn)節(jié)拍和小
簡析工位制節(jié)拍化的生產(chǎn)線布局設計
生產(chǎn)線布局典型的有U形、O形、L形、1字形等，其中U形和O形都適合較長的生產(chǎn)線作業(yè)，而當產(chǎn)品需要回流時O形線是最適合的，生產(chǎn)線較短時可以使用1字形的。不過具體情況要根據(jù)公司

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